作为我市智能制造的龙头企业，奥克斯家电近年来持续以科技创新为引擎，促进生产力跃升。通过打造“5G+工业互联网”体系“黑灯工厂”，奥克斯实现数字技术和制造业的深度融合，一改“劳动密集型”的固有模式，加快形成新质生产力。

在姜山镇奥克斯家电生产基地的塑胶车间，各条产线正有条不紊地运转着。车间里空无一人，只有电脑显示屏、设备状态指示灯、品质检验灯闪烁微光。仅38秒，一颗颗塑胶粒就能变身为一个空调塑料件。

据了解，无需人工操作的塑胶车间，覆盖了目前最前沿的技术，包括AI、物联网、云计算、大数据、5G等。由于关着灯也能进行生产制造，所以也被称为“黑灯工厂”。

在烫印产线，借助数字赋能，空调外壳从注塑机“流转”到烫印机，再到产品LOGO印上外壳，耗时同样不过40秒。

除了生产过程的无人外，塑胶车间还实现了计划排产、合格率监控、设备综合效率的智能化，并且通过大数据收集，对相关情况快速反应、针对性破题。目前，车间具备480万套年产能，整体效率提升30%。

注塑车间只是奥克斯智能化转型的一个缩影。从最核心的电机到钣金、总装、物流，奥克斯空调工厂几乎全线采用智能制造，也直接助推了产品创新成果的落地转化。目前，奥克斯空调智能化产品占比达80%，在变频控制、舒适健康技术、智能前瞻技术等领域处于行业先进水平。今年，企业海内外业务稳步增长，海外订单同比增长50%。

记者：郑吟 高佳胤 黄升乐 张弦