在工业领域，每天都会产生大量废弃的纺织物。如何处理的问题，长期困扰着各地环保部门。日前，我市一家企业耗时8年、投资超亿元，通过技术手段，把废弃纺织物用于木板生产的流水线正式投产。这项技术在国际上尚属首创，在节能减排领域有着 广阔前景。

这家企业位于慈溪滨海经济开发区，它的原料车间最为忙碌：铲车需要不停地把打包后的废弃纺织物送入进料口。目前，这些原料主要来自慈溪当地服装企业的边角料，每天产生的量高达350吨；而据环保部门的调查，在宁波地区规模以上企业中，每天产生的废弃纺织物超过2000吨。以往，它的处理方式通常是焚烧，但在这里，它通过企业自主研发的新技术，变成了纤维状。

废弃纺织物变成纤维状之后，先是被均匀地铺在生产线上，上下各由一层薄的木皮包裹；然后进行第一道常温下的压制，来减少体积；最后进入200摄氏度的热压阶段，7分钟左右即可获得完整木板。在这种“夹心”的木板中，废弃纺织物的占比通常达到八分之七。

因为减少了原木的使用，这种木板的价格仅为每立方米1600元左右，和普通木板相比下降了30%。企业从今年6月试生产以来，已累计销售1200万元，今年预计可以达到2000万元产值，明年则有望突破亿元；在规划中，企业将在5年内，把生产线从目前的1条扩张到5条。 

记者：罗伟勇 慈溪台 张金科 通讯员 林毅