陶瓷纳米纤维气凝胶因其轻质保温、防火等特点，能广泛应用在新能源汽车、石油化工管道等领域，但是要做到量产是一个世界级的难题。在宁波，浙江柔荷新能源材料有限公司不仅攻克了陶瓷纳米纤维量产的难题，实现从材料、设备到工艺的全链条自主创新。

 在1300℃高温火焰喷射下，5毫米厚的陶瓷纳米纤维气凝胶背面仅温热，防火隔热性能出众。这场实验印证了柔荷新能源的核心突破：该气凝胶纤维仅数百纳米粗，耐温达1300℃，重量仅为传统保温材料的五十分之一，靠特殊陶土材料和纳米孔隙结构实现隔热，可广泛应用于新能源汽车、石油化工管道等领域。

在百米长的全自动化产线上，气凝胶原料如棉花般轻盈，通过自组装缠结形成高强度结构。除了保温防火优势，它还能让设备重量减轻一半，解决多个行业痛点。而这只是起点，企业正以气凝胶“以战养战”，全力攻关固态电池核心技术。

浙江柔荷新能源材料有限公司现有专业人员47名，其中高级研发人员21人。同时公司拥有十余项核心专利，参与制定了2项行业团体标准。并且在2025年9月取得了中国科创未来之星企业、国家科技型中小企业等荣誉。

从破解量产难题到布局未来赛道，柔荷新能源的成长，是宁波新材料产业创新的缩影。聚焦核心技术、坚持全链条自主，这家年轻企业用实力证明，唯有扎根创新、瞄准前沿，才能在战略性新兴产业中站稳脚跟，为“中国制造”注入更硬核的材料力量。

记者：郑莹 徐涵